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化学锚栓和植筋哪个好

植筋胶和化学锚栓哪个强度更好一些?

您好,今天卡本来回答您的问题。

先说结论,如果做幕墙后埋件的话,化学锚栓相对好一些。

化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,是通过特制的化学粘接剂,将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。

化学植筋与化学锚栓锚固原理基本相同,是利用高强结构胶将拉结筋与钢筋混凝土粘结在一起,使之成为一个整体。

植筋技术需参照《混凝土结构加固设计规范》和《混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程》的有关规定进行计算,且植筋孔径的大小与其受拉承载力有一定的关系,孔径较小不容易保证施工质量,钻孔直径过大则会给钻孔带来不必要的施工难度对原结构影响较大。

然而化学锚栓的使用仅仅只需要考虑锚固基材厚度、群锚间距以及边距最小值规定,避免锚栓安装时对混凝土产生较大破坏,以增强锚固连接基材破坏时的承载能力和安全可靠性。

除此之外,植筋技术仅适用于钢筋混凝土结构加固,而不适用于素混凝土结构结构和配筋率过低的结构加固,因为植筋技术主要适用于连接原结构构件与新增构件,只有当原构件混凝土具有正常的配筋率以及足够的箍筋时,这种连接才能达到其预期的目的。

所以综上所述,像题主说的情况,一般用化学锚栓会好一些,当然了,具体问题要具体分析,所以目前我们只是给出一个大体的建议。还希望您仅做参考。

卡本祝您安全平安,希望可以解决您的疑问~

注:本回答修改于我司公众号《加固技术》,转载前请联系我司!

化学锚栓和化学植筋还有这些区别?学习了!

众所周知,化学锚栓和化学植筋的加固原理非常相似。两者都是用化学胶粘剂与混凝土构件粘结,使钢筋或锚栓与构件共同受力,从而提高构件的承载力。但是作为两种加固材料,是有所有区别。

首先一点是:性质不同

  1.化学锚栓:以乙烯基树脂为主要原料的高强度锚栓,早期称为化学锚栓。

  2.植筋:建筑结构抗震加固工程中利用结构胶锁定键的夹持力的一种连接技术,是植筋和重载紧固应用的。

第二点:特点不同

  化学锚栓它是可以具有抗酸碱、耐热、防火、可焊接、温度敏感度低、安装快捷、固化快等特点,安装间距和边距要求小,施工温度范围广,冬季也可正常施工。

  植筋,又叫种筋,是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用。

第三点:受力原理不同

1、植筋必须是全螺纹或带肋钢筋,利用粘胶剂粘结所达到受力;

   2.螺栓允许有光滑的螺钉,通过机械锁定力受力。

第四点:破坏形式不同

1、一般通常的情况下植筋的破坏形式只有钢筋破坏的一种。

2、而锚栓的破坏力则是可以允许锚栓钢材破坏和混凝土锥体破坏。

部分图文来源网络,侵删

文章来源于:上海施邦(生产植筋胶、化学锚栓厂家)

倒锥型化学锚栓和植筋的区别?施邦区别简单化

建筑加固行业对于了解的人都知道,但是对于一些普遍认识的产品就不多说,建筑加固行业已经 成为老生常谈的问题,施邦分享的全是干货,但是干货有点干望大家谅解,今天就对倒锥型化学 锚栓和植筋的区别?施邦4个区别简单化了解。



倒锥型化学锚栓与植筋区别有哪些?《混凝土后锚固技术规程》为何不建议使用倒锥型化学锚栓 ?在对混凝土结构进行加固改造时,常常会遇到这些问题,因为倒锥型化学锚栓和植筋加固原理 类似,很多人在选择上不知道选择哪种产品,所以通常的会选择植筋吧!

对于二者的区分大家应该都知道,化学植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋,简称植筋,而倒锥 型化学锚栓是继膨胀锚栓之后出现的一种新型锚栓,由化学胶管和螺杆以及垫片与螺母组成,是 通过特制的化学粘结剂,将螺杆胶结固定于混凝土基材钻孔中,以实现对固定件锚固的复合件。



那么它们有什么区别呢?小面就对其简单概述:

其一,在产品的规格和制定上有不同的区别,倒锥型化学锚栓的直径和长度均有一定的规格但植 筋由于长度不受限制却可以定制,破坏形态易于控制;其二在功能作用上各占其职,前者多用于 钢结构与混凝土的连接,后者却是多用于混凝土构件之间的连接;其三,在设计方法上倒锥型化 学锚栓要完善拉剪等计算理论,植筋却要满足植筋的植筋深度等。



总的来说不同的产品都有自己的局限性,因为不同的产品的效果都用在不同的范围内,即使相似 但是重点还是以自己的适用范围和作用为主,倒锥型化学锚栓和植筋的区别现在知道了吗?

植筋与锚栓不是一回事,而是两回事


想要搞懂化学植筋与锚栓的区别,先要分清不同品种的混凝土之间的区别。
(混凝土:由水泥、砂、石子、外加剂等,按一定比例混合后加一定比例的水拌制、成型、养护而得。)
素混凝土
由无筋或不配置受力钢筋的混凝土制成的结构,是钢筋砼的重要组成部分。
普通混凝土
广泛应用于土木工程。
水泥混凝土
是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。
商品混凝土
俗称灰或料,是在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车,在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。

没想到吧,混凝土都有这么多分类。其实本质都是混凝土,只是加工过程有所不同而已。

现在我们来正式讲讲植筋技术与锚栓的区别。


植筋是一种锚固连接技术,是以化学胶粘剂——植筋胶,将带肋钢筋固定于混凝土基材钻孔中,通过连接与锁键作用,实现对被连接件锚固的一种组件。


植筋胶大多数使用在建筑行业中,它是建筑行业的粘合剂,植筋胶用于各种建筑工程加固,至于植筋胶用量方面一般来说是根据设计的植筋半径以及孔深来计算,总的来说植筋胶是一种用量很大,使用很广的建筑材料。

化学锚栓,又称化学粘结剂,是用特制的化学胶粘剂(锚固胶),将螺栓及内螺纹管等胶结固定于混凝土基材钻孔中,通过胶粘剂与螺杆机粘结剂与混凝土孔壁的粘结与封锁作用,实现对被连接件锚固的一种组件。

两者的锚固基理有细微差别:


(1)植筋可以匹配不同规格的螺杆;而化学锚栓只能匹配规格螺杆。


(2)植筋不适用于素混凝土构件,包括纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2%的构件的后锚固设计。由于植筋技术主要用于连接原结构构件与新增构件,因此,只有当原构件混凝土具有正常的配筋率和足够的箍筋时,这种连接才是有效而可靠的。素混凝土构件及低配筋率构件的植筋应按锚栓进行设计;化学锚栓适用于普通混凝土承重结构,不适用于轻质混凝土结构及严重风化的结构。轻质混凝土结构的锚栓锚固,应采用适应其材性的专用锚栓,目前市场上有不同品牌和功能的国内外产品可供选择。严重风化的混凝土结构不能作为锚栓锚固的基材,其道理是显而易见的,但若必须使用锚栓,应先对被锚固的构件进行混凝土置换,然后再植入锚栓,才能起到承载作用。


(3)植筋的破坏形态易于控制,一般可以控制位锚筋钢材破坏,故适用于静力级抗震设防烈度≦8度的结构构件及非结构构件的锚固连接;化学锚栓一般较为粗短,锚深较浅,对基材裂痕适应能力较差,承载力低,不适用受拉、边沿受剪复合受力之结构及生命线工程结构构件的后锚固连接。

具体的不同则体现在:

1.受力原理不同:植筋必须是全螺杆或者带肋钢筋,利用胶粘剂的粘结力实现受力;锚栓允许有光面螺杆,利用机械锁键力进行受力。
2.力值选择依据不同:植筋是发挥钢材的全部性能;锚栓力值是根据《混凝土结构可靠度设计统一标准》GB50068同时参考欧洲ETAG锚栓标准利用概率论认证出来的。
3.锚固深度不同: 锚栓的锚固深度要小于10d,而植筋的锚固深度利用计算公式算出后一般都大于15d。
4.破坏形式不同: 通常情况下植筋的破坏形式只有钢筋破坏一种,而锚栓允许的破坏形式有:锚栓钢材破坏和混凝土锥体破坏。
5.间距和边距不同:新《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中植筋没有要求,只是在构造上做出规定,而锚栓不但有最小间距和最小边距的要求,而且还要考虑群锚的作用。

讲了那么多区别,最值得关心的还是他们在实际应用中应该注意些什么?


原构件的混凝土强度等级直接影响植筋与混凝土的粘结性能,特别是悬挑结构、构件更为敏感。为此,必须规定植筋对原构件混凝土强度等级的最低要求:
a)当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25;
b)当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20。

锚固构件:先加固后植筋,承重构件植筋部位的混凝土应坚实、无局部缺陷,且配有适量钢筋和箍筋,才能使植筋正常受力。因此,不允许有局部存在于锚固部位;即使处于锚固部位以外,也应先加固后植筋,以保证安全和质量。

植筋胶:为确保植筋技术在承重结构中应用的安全,植筋用的胶粘剂应采用改性环氧类结构胶粘剂或改性乙烯基酯类结构胶粘剂。当植筋的直径大于22mrn时,应采用A级胶。

构件破坏:承重构件的植筋锚固应在计算和构造上防止混凝土破坏及拔出破坏。

锚栓注意事项


原构件混凝土强度是为了保证承载的安全,对基材混凝土的最低强度等级作出的规定按重要构件和一般构件划分:
a)对重要构件不应低于C25级;
b)对一般构件不应低于C20级。

锚栓使用:普通膨胀锚栓在承重结构中应用不断出现危及安全的问题已是多年来有目共睹的事实。因此,在抗震设防区的结构中,以及直接承受动力荷载的构件中,不得使用膨胀锚栓作为承重结构的连接件。


最后,如果仅用一句话来总结:植筋是植筋,锚栓是锚栓。


在扩大截面中植入钢筋当然选用植筋工艺;而在粘钢板加固中当然选用化学锚栓来固定钢板。

——上海悍马建筑科技有限公司

为什么总是搞不定植筋与锚栓?根本原因在这里!

在建筑工程中存在植筋与锚栓锚固两种技术,那么,锚栓与植筋之间的区别是什么?二者之间可以相互替代么?现在,小悍和大家一起讨论。

一、植筋与锚栓两者不能替代

化学锚栓和化学植筋是后锚固中应用比较广的技术,在规范《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中对于锚栓和植筋有了新的定义,如下:

1.植筋技术:钢筋混凝土结构以结构胶种植带肋钢筋和全螺纹螺杆的后锚固设计。



适用范围:不适用于素混凝土构件,包括纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2%的构件的后锚固设计。素混凝土构件及低配筋率构件的植筋应按锚栓进行设计。

由于植筋技术主要用于连接原结构构件与新增构件,因此,只有当原构件混凝土具有正常的配筋率和足够的箍筋时,这种连接才是有效而可靠的。所以,植筋技术仅适用于钢筋混凝土结构,而不适用素混凝土结构和过低配筋率的情况。

2.锚栓:是用特制的化学胶粘剂(锚固胶),将螺栓及内螺纹管等胶结固定于混凝土基材钻孔中,通过粘结剂与螺杆及粘结剂与混凝土孔壁间的粘结与锁缝作用,实现对被连接件锚固的一种组件。



适用范围:适用于普通混凝土承重结构;不适用于轻质混凝土结构及严重风化的结构。

轻质混凝土结构的锚栓锚固,应采用适应其材性的专用锚栓。目前市场上有不同品牌和功能的国内外产品可供选择。严重风化的混凝土结构不能作为锚栓锚固的基材,其道理是显而易见的,但若必需使用锚栓,应先对被锚固的构件进行混凝土置换,然后再植入锚栓,才能起到承载作用。

二、规范视角中植筋和锚栓的主要区别

1.受力原理不同:植筋必须是全螺杆或者带肋钢筋,利用胶粘剂的粘结力实现受力;锚栓允许有光面螺杆,利用机械锁键力进行受力。

2.力值选择依据不同:植筋是发挥钢材的全部性能;锚栓力值是根据《混凝土结构可靠度设计统一标准》GB50068同时参考欧洲ETAG锚栓标准利用概率论认证出来的。

3.锚固深度不同: 锚栓的锚固深度要小于10d,而植筋的锚固深度利用计算公式算出后一般都大于15d。

4.破坏形式不同: 通常情况下植筋的破坏形式只有钢筋破坏一种,而锚栓允许的破坏形式有:锚栓钢材破坏和混凝土锥体破坏。

5.间距和边距不同:新《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中植筋没有要求,只是在构造上做出规定,而锚栓不但有比较小间距和比较小边距的要求,而且还要考虑群锚的作用。

特别注意:在考虑抗震设防时后锚固连接(锚栓或植筋)均应控制为钢材的延性破坏。

三、植筋与锚栓的施工注意事项

1.植筋注意事项



原构件混凝土强度:原构件的混凝土强度等级直接影响植筋与混凝土的粘结性能,特别是悬挑结构、构件更为敏感。为此,必须规定植筋对原构件混凝土强度等级的比较低要求:a)当新增构件为悬挑结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C25;b)当新增构件为其他结构构件时,其原构件混凝土强度等级不得低于C20。

锚固构件先加固后植筋:承重构件植筋部位的混凝土应坚实、无局部缺点,且配有适量钢筋和箍筋,才能使植筋正常受力。因此,不允许有局部存在于锚固部位;即使处于锚固部位以外,也应先加固后植筋,以保证安全和质量。

植筋胶:为确保植筋技术在承重结构中应用的安全,植筋用的胶粘剂应采用改性环氧类结构胶粘剂或改性乙烯基酯类结构胶粘剂。当植筋的直径大于22mrn时,应采用A级胶。

构件破坏:承重构件的植筋锚固应在计算和构造上防止混凝土破坏及拔出破坏。

2.锚栓注意事项



原构件混凝土强度:为了保证承载的安全,对基材混凝土的比较低强度等级作出的规定按重要构件和一般构件划分:对重要构件不应低于C25级;对一般构件不应低于C20级。

锚栓使用:普通膨胀锚栓在承重结构中应用不断出现危及安全的问题已是多年来有目共睹的事实。因此,在抗震设防区的结构中,以及直接承受动力荷载的构件中,不得使用膨胀锚栓作为承重结构的连接件。

锚栓用于结构构件连接时的适用范围



锚栓用于非结构构件连接时的适用范围



四、植筋和锚栓使用年限与定期检查

为使后锚固设计更经济合理,故规定后锚固连接设计所采用的设计使用年限,应与新增的被连接结构的设计基准期一致,并不宜小于30 年。

对化学锚栓和植筋,不可避免地存在着胶粘剂的老化问题,只是程度不同而已。为了防范这类隐患,宜加强检查或监测,但检查时间的间隔可由设计单位作出规定,第一次检查时间宜定为投入使用后的6 年一8 年,且至迟不应晚于10 年。

总结:很多人之所以分不清植筋与锚栓的区别,是因为两者有着相似的原理和功能。要想弄清楚两者的区别,比较重要的是要先想清楚加固的目的是为了什么。植筋是植筋,锚栓是锚栓。举个例子,如果在扩大截面中植入钢筋当然选用植筋工艺,因为化学植筋及螺杆长度不受限制,与现浇混凝土钢筋锚固相似,破坏形态易于控制;而在粘钢板加固中当然选用化学锚栓来固定钢板。好了,对于植筋和锚栓,现在你弄明白了吗?

植筋、锚栓两者的区别,施邦这几点轻松搞定!

在建筑行业中植筋、锚栓两者是比较常见的,但是有的人却一知半解,不知为何分不清楚,今天小邦为大家科普一下吧!对于土木施工上的定义,资料文本上的阐述将植筋与锚栓统称为“锚栓”,但它们同属后锚固技术范畴,植筋、锚栓两者的区别也是有的。



下面施邦教你如何分清,以下五点详细的介绍了植筋、锚栓两者的区别,另外我们需要特别注意,在考虑抗震设防时后锚固连接(锚栓或植筋)均应控制为钢材的延性破坏。

一方面:受力原理不同:植筋必须是全螺杆或者带肋钢筋,利用胶粘剂的粘结力实现受力;锚栓允许有光面螺杆,利用机械锁键力进行受力。



二方面:力值选择依据不同:植筋是发挥钢材的全部性能;锚栓力值是根据《混凝土结构可靠度设计统一标准》GB50068同时参考欧洲ETAG锚栓标准利用概率论认证出来的。

三方面.锚固深度不同: 锚栓的锚固深度要小于10d,而植筋的锚固深度利用计算公式算出后一般都大于15d。

四方面.破坏形式不同: 通常情况下植筋的破坏形式只有钢筋破坏一种,而锚栓允许的破坏形式有:锚栓钢材破坏和混凝土锥体破坏。



五方面:间距和边距不同:新《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中植筋没有要求,只是在构造上做出规定,而锚栓不但有最小间距和最小边距的要求,而且还要考虑群锚的作用。

化学法植筋是指在混凝土、墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固化后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较常用的一种建筑工程技术。因成本低,取材方便等在建筑结构加工中广泛使用。(文章源自:施邦植筋胶)

锚栓植筋有关问题问答

【内容提要】本文回答了以下问题:

1、锚栓锚固基材有哪几种?2、锚栓分为哪几种?3、锚栓适用范围有哪些?4、锚栓性能要求有哪些规定?5、锚栓计算是采用开裂混凝土假定还是采用非开裂混凝土假定? 6、锚栓锚固深度、直径、间距的最小值为多少?7、锚板厚度及边距最小值为多少?8、锚栓承载力需要进行哪些计算?9、能否直接采用国标13G311-1、14G308中锚栓承载力?10、特殊倒锥形化学锚栓与普通化学锚栓抗拉承载力大小有何区别?11、群锚总承载力是否等于单个锚栓承载力之和?12、锚栓抗剪承载力计算应注意哪些问题?13、抗震设计对锚栓有哪些要求?14、锚栓对基材位置、长期使用温度及环境有什么要求?15、植筋与混凝土边缘距离(边距)c及植筋间距s最小值为多少?16、在素混凝土构件及低配筋率构件中植筋是否可行?17、植筋深度设计值Ld最小值为多少?18、植筋深度不满足时承载力如何计算?19、植筋能否考虑抗剪?20、光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆能否植筋?21、在植筋上焊接应注意哪些问题?

一、锚栓 1、锚栓锚固基材有哪几种? 答:锚栓锚固基材有三种:钢筋混凝土、预应力混凝土或素混凝土构件(包括低配筋率构件)。见《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2013)(简称后锚固规程)第3.1.1条。 2、锚栓分为哪几种? 答:锚栓分为机械锚栓和化学锚栓: (1)机械锚栓定义及分类(见后锚固规程第3.2.1条、附录A第A.1.1条): 1)定义:机械锚栓是指利用锚栓与锚孔之间的摩擦作用或锁键作用形成锚固的锚栓。 2)按其适用范围可分为两种: ①适合于不开裂混凝土的机械锚栓; ②同时适合于开裂混凝土和不开裂混凝土的机械锚栓。 3)按其工作原理可分为两种: ①膨胀型锚栓; ②扩底型锚栓。 (2)化学锚栓定义及分类(见后锚固规程第3.3.2条、附录A第A.1.4条): 1)定义:化学锚栓是指由金属螺杆和锚固胶组成,通过锚固胶形成锚固作用的的锚栓。 2)按其适用范围可分为两种: ①适合于不开裂混凝土的化学锚栓; ②同时适合于开裂混凝土和不开裂混凝土的化学锚栓。 3)按其受力机理可分为两种: ①普通化学锚栓; ②特殊倒锥形化学锚栓。 注:a.特殊倒锥形化学锚栓,在安装时通过锚固胶与倒锥形螺杆之间滑移可形成类似于机械锚栓的膨胀力; b.“特殊倒锥形化学锚栓”在《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)(简称加固规范)第16.1.3条中称作“特殊倒锥形胶粘型锚栓”,为了表达方便,本文统一称作“特殊倒锥形化学锚栓”。 3、锚栓适用范围有哪些? 答:锚栓适用范围: (1)适合于结构构件连接的锚栓类型:机械锚栓中的扩底锚栓、化学锚栓中的特殊倒锥形化学锚栓。 (2)适合于非结构构件连接的锚栓类型:满足砼加固规范及后锚固规程规定的锚栓均适用。 注:非结构构件指建筑中除承重骨架体系以外的固定构件和部件,主要包括非承重墙体(墙板),附着于楼面和屋面结构的构件、装饰构件和部件、固定于楼面的大型储物架,幕墙、广告牌等。见抗规第13.1.1条及条文说明。 4、锚栓性能要求有哪些规定? 答:(1)机械锚栓性能要求见后锚固规程第3.2节、《混凝土用机械锚栓》(JGJ/T16--2017); (2)化学锚栓性能要求见后锚固规程第3.3节,对于开裂混凝土、不开裂混凝土有不同的性能要求。 5、锚栓计算是采用开裂混凝土假定还是采用非开裂混凝土假定? 答:(1)加固规范第16.1.7条规定:“承重结构锚栓连接的设计计算,应采用开裂混凝土的假定。” (2)后锚固规程规定: 1)抗震构件:第8.1.11条规定:“后锚固连接抗震验算时,混凝土的基材应按开裂混凝土计算。” 2)非抗震构件: ①按后锚固规程第4.3.7条,对于素混凝土构件及低配筋率构件,当按后锚固规程第5.1.3条的规定判定为不开裂混凝土时,可按锚栓进行设计,否则就不能采用锚栓; ②其他满足最小配筋率的钢筋混凝土、预应力混凝土,当按后锚固规程第5.1.3条的规定判定为不开裂混凝土时,可按不开裂混凝土计算,否则按开裂混凝土计算。 (3)国标《混凝土后锚固连接》(14G308)第10页第3.12条规定:“后锚固连接设计时,锚栓锚固区的混凝土基材一般均按具有裂缝情况(即开裂混凝土)考虑。仅当满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013第5.1.3条的要求时方可按不开裂混凝土基材考虑,但抗震设计的后锚固连接应按开裂混凝土考虑。” 6、锚栓锚固深度、直径、间距的最小值为多少? 答:(1)机械锚栓: 1)最小锚固深度hef: ①非抗震连接: 后锚固规程第7.1.4条规定:承重结构锚栓不应小于60mm。 加固规范第16.4.2条规定:按构造要求确定的锚固深度不应小于60mm,且不应小于砼保护层厚度。 ②抗震连接: 膨胀型锚栓:6、7、8度时,最小深度分别为5d、6d、7d。见后锚固规程第8.3.1条。 扩底型锚栓:后锚固规程第8.3.1条规定:6、7、8度时,最小深度分别为4d、5d、6d; 加固规范第16.4.3条规定:扩底锚栓锚栓直径12时为80mm(6.7d),锚栓直径16时为100mm(6.3d),锚栓直径20时为150mm(7.5d),锚栓直径24时为180mm(7.5d)。 2)最小直径d:承重结构锚栓公称直径不应小于12mm。见后锚固规程第7.1.4条、加固规范第16.4.2条。 3)最小间距s、边距c: ①后锚固规范第7.1.2条规定:群锚锚栓最小间距s和最小边距c,应根据锚栓产品的认证报告确定;当无认证报告时,按以下规定执行(dnom为锚栓外径):膨胀型锚栓(位移控制式):最小间距s为6dnom,最小边距c为10dnom;膨胀型锚栓(扭矩控制式):最小间距s为6dnom,最小边距c为8dnom;扩底型锚栓:最小间距s为6dnom,最小边距c为6dnom; ②后锚固规范第6.1.10条规定:锚栓安装过程中不产生劈裂破坏的最小边距、最小间距,应根据锚栓产品的认证报告确定;当无认证报告时,按以下规定执行:膨胀型锚栓:最小间距s为hef,最小边距c为2hef;扩底型锚栓:最小间距s为hef,最小边距c为hef。 ③加固规范第16.4.4条规定(扩底锚栓、特殊倒锥形化学锚栓):最小间距s为hef,最小边距c为0.8hef。 4)基材厚度h: ①后锚固规程第7.1.1.1条规定:不应小于2hef,且应>100mm。 ②后锚固规范第6.1.10条规定:锚栓安装过程中不产生劈裂破坏的基材最小厚度,应根据锚栓产品的认证报告确定;当无认证报告时,按以下规定执行: 基材最小厚度为2hef,且应>=100mm。 ③加固规范第16.4.1条规定(扩底锚栓、特殊倒锥形化学锚栓):不应小于1.5hef,且应>=100mm。 (2)化学锚栓: 1)最小锚固深度hef: ①非抗震连接: 后锚固规程第7.1.7条规定:锚栓直径<=10mm时为60mm;锚栓直径=12mm时为70mm(约5.8d);锚栓直径=16mm时为80mm(5d);锚栓直径=20mm时为90mm(4.5d);锚栓直径>=24mm时为4d。 加固规范第16.4.2条规定:按构造要求确定的锚固深度不应小于60mm,且不应小于砼保护层厚度。 ②抗震连接: 普通化学锚栓:6~8度时,最小深度为7d。见后锚固规程第8.3.1条。 特殊倒锥型化学锚栓: 后锚固规程第8.3.1条规定:6~8度时,最小深度为6d。加固规范第16.4.3条规定:锚栓直径12时为100mm(8.3d),锚栓直径16时为125mm(7.8d),锚栓直径20时为170mm(8.5d),锚栓直径24时为200mm(8.3d)。 2)最小直径d:承重结构锚栓公称直径不应小于12mm。见后锚固规程第7.1.4条、砼加固规范第16.4.2条。。 3)最小间距s、边距c: ①后锚固规范第7.1.2条规定:群锚锚栓最小间距s和最小边距c,应根据锚栓产品的认证报告确定;当无认证报告时,按以下规定执行(dnom为锚栓外径): 最小间距s为6dnom,最小边距c为6dnom; ②后锚固规范第6.2.13条规定:锚栓安装过程中不产生劈裂破坏的最小边距、最小间距,应根据锚栓产品的认证报告确定;当无认证报告时,按以下规定执行: 最小间距s为hef,最小边距c为hef。 ③加固规范第16.4.4条规定(扩底锚栓、特殊倒锥形化学锚栓):最小间距s为hef,最小边距c为0.8hef。 4)基材厚度h: ①后锚固规程第7.1.1.2规定:不应小于hef+2d0,且应大于100mm,d0为钻孔直径。 ②后锚固规范第6.2.13条规定:锚栓安装过程中不产生劈裂破坏的基材最小厚度,应根据锚栓产品的认证报告确定;当无认证报告时,按以下规定执行: 基材最小厚度为2hef,且应>=100mm。 ③加固规范第16.4.1条规定(扩底锚栓、特殊倒锥形化学锚栓):不应小于1.5hef,且应>=100mm。7、锚板厚度及边距最小值为多少? 答:锚板厚度不宜小于锚栓直径的0.6倍,受拉、受弯锚板厚度尚宜大于锚栓间距的1/8;外围锚栓孔至锚板边缘的距离不应小于2倍锚栓孔直径和20mm。见后锚固规范第5.1.4条。8、锚栓承载力需要进行哪些计算? 答:(1)后锚固规程: 1)受拉承载力:单个锚栓、群锚的受拉承载力应通过计算确定,机械锚栓、化学锚栓均应进行锚栓钢材受拉破坏、砼椎体破坏及砼劈裂破坏承载力计算,普通化学锚栓还应进行混合破坏承载力计算。机械锚栓、化学锚栓分别见后锚固规程第6.1.1条、第6.2.1条。 2)受剪承载力:单个锚栓、群锚的受剪承载力应通过计算确定,机械锚栓、化学锚栓均应进行锚栓钢材受剪破坏、砼边缘(呈楔形)破坏及砼剪撬破坏承载力计算。机械锚栓、化学锚栓分别见后锚固规程第6.1.13条、第6.2.16条。 (2)加固规范:加固规范是对承重结构锚栓(扩底锚栓和特殊倒锥形化学锚栓)的规定,抗拉承载力计算只有钢材受拉破坏承载力计算(其中钢材受拉破坏承载力设计值计算见加固规范第16.2.2条)、混凝土椎体受拉破坏承载力计算(其中混凝土椎体受拉破坏承载力设计值计算见加固规范第16.3.2条)两种,抗剪承载力计算只有钢材受剪破坏承载力计算(其中钢材受剪破坏承载力设计值计算见加固规范第16.2.4条)、混凝土边缘(呈楔形)受剪破坏承载力计算(其中混凝土边缘受剪破坏承载力设计值计算见加固规范第16.3.6条)两种。比起后锚固规程,加固规范少了砼劈裂破坏、混合坡坏和砼剪撬破坏承载力计算。加固规范第16.3.1条规定:“对混凝土剪撬破坏、混凝土劈裂破坏,以及特殊倒锥形胶粘锚栓(即后锚固规程中的特殊倒锥形化学锚栓)的组合破坏,应通过采取构造措施予以防止,不参与计算”(由于后锚固规程中混合破坏仅针对普通化学锚栓,而加固规范中不包括普通化学锚栓,因此加固规范没有混合破坏的计算)。因此,一般来说,加固规范有关构造(如边距、间距、有效深度等)规定比后锚固规程规定严些。 (3)对于承重结构锚栓(扩底锚栓和特殊倒锥形化学锚栓),一般应按加固规范计算,因为按加固规范计算比按后锚固规范计算安全度大些。同时,有关构造(如边距、间距、有效深度等)也应满足加固规范规定。9、能否直接采用国标13G311-1、14G308中锚栓承载力? 答:不能直接采用国标《混凝土结构加固构造》13G311-1第198~200页、《混凝土后锚固连接》14G308 第47~58页中锚栓受拉、受剪承载力,因为标准图中锚栓承载力与按照现行规范(规程)计算的结果不一致。例如,规格为M16x125的特殊倒锥形化学锚栓,螺杆材质为8.8级,有效截面积为144mm2,7度区,基材为C25混凝土,不受边距影响: (1)抗拉承载力设计值: 锚栓钢材受拉承载力设计值:按加固规范式(16.2-2)得:Nta=0.85x490x144=59976N=60KN; 基材混凝土的受拉承载力设计值:按加固规范式(16.3.2-2)、式(16.3.3-1)得:Ntc=2.4x0.9x(0.95x1x1)x250.5x1251.5=14339N=14.3KN。 同理可求得M12x80、M20x170、M24x220特殊倒锥形化学锚栓钢材受拉及基材混凝土受拉承载力设计值,见下表:




锚栓受拉承载力设计值取两者较小值,均比国标14G308第51页和13G311-1第199页表中开裂混凝土拉力设计值小。 (2)抗剪承载力设计值: 锚栓钢材受剪承载力设计值(无杠杆臂受剪):按加固规范式(16.2.4-1)得:Va=0.80x290x144=33408N=33.4KN; 基材混凝土的受剪承载力设计值:当该锚栓位于梁侧面,距离梁底100mm,梁宽250mm,承受从上往下的剪力作用时,发生边缘破坏时基材受剪承载力设计值按加固规范式(16.3.6)、式(16.3.7-1)得:Vc=0.18x(1x1x1x1x1x1)x250.5x1001.5x160.3.x125.0.2=0.18x1x5x1000x2.3x2.63=5443N=5.4KN。同理可求出锚栓距离梁底150mm、200mm、250mm、300mm时Vc分别等于10KN、15KN、21KN、28KN。 同理可求得M12x80、M20x170、M24x220特殊倒锥形化学锚栓钢材受剪及基材混凝土受剪承载力设计值,见下表:



锚栓受剪承载力设计值取两者较小值,均比国标14G308第51页和13G311-1第199页表中开裂混凝土剪力设计值小。 通过以上计算可知,不能直接采用国标13G311-1第198~200页、14G308 第47~58页中锚栓受拉、受剪承载力设计值,应计算确定锚栓承载力设计值。10、特殊倒锥形化学锚栓与普通化学锚栓抗拉承载力大小有何区别? 答:后锚固规程第6.2.2条、第6.2.4条规定,普通化学锚栓需进行混合破坏(即普通化学螺栓受拉时形成以基材表面混凝土锥体及深部粘结拔出的组合破坏形式,见后锚固规程第A.2.3条)承载力计算,而特殊倒锥形化学锚栓不需进行该计算。例如M16x125普通化学锚栓用在室外环境,作为结构构件承受长期受拉荷载和地震作用,基材为C25,开裂混凝土,无边距影响时,混合破坏受拉承载力设计值按后锚固规程第6.2.2条、第6.2.4条Nsd,l=0.55x3.14x16x125x1.3x0.32/3=479N=0.479KN。对于M20x170、M24x210、M27x240、M30x270普通化学锚栓,按上述同样方法可求得混合破坏受拉承载力设计值分别为0.814KN、1.207KN、1.552KN、1.940KN,都比较小。因此,对于室外雨篷、连廊等钢结构(特别是悬挑结构)不应采用普通化学螺栓,应采用特殊倒锥形化学锚栓。 对于幕墙中经常采用的M12的普通化学螺栓,hef=110mm,当仅承受风荷载作用下的拉力时,不属于长期承受拉力,混合破坏受拉承载力设计值按后锚固规程第6.2.4条,Nsd,l=3.14x12x110x1.3x0.8/1.8=2394N=2.394KN;当用于幕墙中的钢架结构,长期承受拉力时,混合破坏受拉承载力设计值按后锚固规程第6.2.2条、第6.2.4条,Nsd,l=0.55x3.14x12x110x1.3x0.32/3=316N=0.316KN,很小。因此,幕墙中的钢架结构长期承受拉力时应采用特殊倒锥形化学锚栓,不应采用普通化学螺栓。11、群锚总承载力是否等于单个锚栓承载力之和? 答:(1)当群锚中所有锚栓承载力均由钢材承载力控制时,群锚总承载力等于单个锚栓承载力之和(对于锚栓受剪,同时要求锚板孔径满足加固规范附录F表F.2.1规定值)。 (2)当群锚中锚栓承载力由基材混凝土承载力控制时: 1)群锚受拉承载力:从加固规范第16.3.4条、第16.3.5条看以看出,当锚栓间距s不小于3hef时,群锚中各个锚栓单独呈锥形受拉破坏,总受拉承载力等于单个锚栓受拉承载力之和;当锚栓间距s小于3hef时,群锚呈整体锥形受拉破坏,总受拉承载力小于单个锚栓受拉承载力之和。 2)群锚受剪承载力(假设剪力从上往下作用):从加固规范第16.3.8条~第16.3.10条看以看出,当锚栓水平间距s2不小于3c1(c1为平行于剪力方向的边距)时,最下排各个锚栓的下方混凝土单独呈楔形受剪破坏,群锚总受剪承载力等于最下排单个锚栓受剪承载力之和;当锚栓间距s2小于3c1时,最下排所有锚栓下方混凝土呈整体楔形受剪破坏,群锚总受剪承载力小于最下排单个锚栓受剪承载力之和。12、锚栓抗剪承载力计算应注意哪些问题? 答:按加固规范第16.2节、第16.3节,锚栓抗剪承载力计算分为锚栓钢材抗剪承载力计算和混凝土边缘呈楔形受剪破坏抗剪承载力计算。锚栓钢材受剪承载力设计值的计算见加固规范第16.2.4条,混凝土边缘呈楔形受剪破坏承载力设计值计算见加固规范第16.3.6条。至于锚栓剪力作用值如何考虑,加固规范正文中未具体涉及,仅加固规范第18.1.8条规定:“锚栓受力分析应符合本规范附录F的规定。”规范附录F规定如下:





(1)图F.2.1-1、图F.2.1-2中最下排锚栓至基材下边缘的边距分别为c>=10hef和c<10hef。例如,抗震连接时,砼加固规范第16.4.3条规定hef最小值为:锚栓直径12时为100mm,锚栓直径16时为125mm,锚栓直径20时为170mm,锚栓直径24时为200mm;10hef最小值为:锚栓直径12时为1000mm,锚栓直径16时为1250mm,锚栓直径20时为1700mm,锚栓直径24时为2000mm。很明显,当基材为梁时,必然为c<10hef,此时只能考虑部分锚栓承受剪力。 这里的规定包括锚栓钢材抗剪承载力计算和混凝土边缘呈楔形受剪破坏抗剪承载力计算两种情况,但后锚固规程规定,在c<10hef时锚栓钢材抗剪承载力计算仍能考虑全部锚栓均承受剪力(见后锚固规程第5.3.1.1条),只是在混凝土边缘呈楔形受剪破坏抗剪承载力计算时才按部分锚栓承受剪力进行设计(见后锚固规程第5.3.1.2条)。笔者认为,后锚固规程的规定是正确的,因为当c<10hef时如果不发生混凝土边缘呈楔形受剪破坏,则锚栓受力与c>=10hef时情况完全一样。 第F.2.1条第2款图F.2.1-2a中为两排锚栓,此时仅考虑最下面一排锚栓承受剪力,那么当锚栓排数为三排时,是不是也只考虑最下面一排锚栓承受剪力呢?从国标14G308第42页示例六(三排锚栓)可以看出,边缘受剪承载力计算时也只考虑最下面一排锚栓受剪。 当c<10hef时只考虑最下面一排锚栓承受剪力是偏于安全的,事实上其他锚栓也承受剪力,只是各个锚栓承受的剪力不均匀而已。后锚固规范第5.3.1条条文说明指出:“发生混凝土边缘破坏,各锚栓受力很不均匀,因混凝土脆性而产生各个击破现象,参照《欧洲技术指南---混凝土用金属锚栓》(ETAG)规定,计算上仅考虑部分锚栓受力。” (2)当锚板所有孔径大于表F.2.1规定时,无论锚栓数量多少,都只能考虑2根锚栓承受剪力,因为锚板承受剪力后同时挤压3根及以上锚栓的可能性很小。当锚板部分孔径大于表F.2.1规定时,只能考虑孔径满足表F.2.1的锚栓且不少于2根承受剪力。 (3)第F.2.1条第3款的方法是为了提高混凝土边缘破坏的承载力。当最下排锚栓距离基材边缘较小,锚栓承载力由混凝土边缘破坏控制时(如基材为梁时),这样做非常必要,因为以上排锚栓为顶点的呈楔形受剪破坏的承载力大于以最下排锚栓为顶点的呈楔形受剪破坏的承载力。 13、抗震设计对锚栓有哪些要求? 答:(1)锚栓螺杆应满足抗规第3.9.2.2.2)条规定:抗拉强度实测值与屈服强度实现值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%(见后锚固规程第8.1.7条);(本条同样适合于植筋) (2)锚栓宜布置在构件的受压区或不开裂区(见后锚固规程第8.1.8条); (3)后锚固连接不应位于基材混凝土结构塑性铰区(见后锚固规程第8.1.9条);(本条同样适合于植筋) (4)后锚固连接破坏宜控制为锚栓钢材受拉延性破坏或连接构件延性破坏(见后锚固规程第8.1.10条);(本条同样适合于植筋) (5)后锚固连接抗震验算时,混凝土基材应按开裂混凝土计算(见后锚固规程第8.1.11条)。(本条同样适合于植筋)14、锚栓对基材位置、长期使用温度及环境有什么要求?(本条同样适合于植筋) 答:(1)后锚固连接不应位于基材混凝土结构塑性铰区(见后锚固规程第8.1.9条); (2)锚固区基材的长期使用温度不应高于50oC(见后锚固规程第3.3.10条、第3.4.6条);(加固规范第15.1.6条规定为60oC) (3)处于特殊环境(如高温、高湿、介质腐蚀等)的混凝土结构采用后锚固连接时,除应按国家现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的锚固胶,并按专门的工艺要求设计(见后锚固规程第3.3.10条、第3.4.6条及加固规范第15.1.6条)。 二、植筋 15、植筋与混凝土边缘距离(边距)c及植筋间距s最小值为多少? 答:(1)边距c: 1)后锚固规程第7.2.3条规定:植筋与混凝土边缘距离c不宜小于5d(d为钢筋直径),且不宜小于lOOmm。当植筋与混凝土边缘之间有垂直于植筋方向的横向钢筋,且横向钢筋配筋量不小于8@100 或其等量截面积,植筋锚固深度范围内横向钢筋不少于2根时,植筋与边缘的最小距离可适当减少,但不应小于50mm; 2)加固规范表15.2.4、后锚固规范表6.3.3规定:c>=2.5d。 (2)间距s:后锚固规程第7.2.3条、加固规范表15.2.4、后锚固规范表6.3.3规定:植筋间距s>=5d。 16、在素混凝土构件及低配筋率构件中植筋是否可行? 答:加固规范第15.1.1条规定,该规范第15章“不适用于素混凝土,包括纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2%的构件的后锚固设计。素混凝土构件及低配筋率构件的植筋应按锚栓进行设计”。但该条条文说明指出:“在素混凝土中要保证植筋的强度得到充分发挥,必须有很大的间距和边距”,对比后锚固规程第7.2.3条规定,这里“边距”可理解为“5d(d为钢筋直径),且不宜小于lOOmm”。因此,在素混凝土构件及低配筋率构件中植筋,植筋与混凝土边缘的距离不得小于5d,且不宜小于lOOmm;当植筋与混凝土边缘的距离小于5d和100mm,但不小于锚栓最小边距规定,且按后锚固规程第5.1.3条判断为不开裂混凝土时(见后锚固规程第4.3.7条规定),可按锚栓进行设计。17、植筋深度设计值Ld最小值为多少? 答:植筋深度设计值Ld最小值按加固规范第15.2.2条计算,笔者计算出了各种情况下的植筋深度设计值Ld最小值,现列出如下,供读者使用:










18、植筋深度不满足时承载力如何计算? 答:后锚固规程第6.3.5条规定:植筋锚固深度不满足时,可按化学锚栓的有关规定进行设计。19、植筋能否考虑抗剪? 答:后锚固规程第4.2.2条规定:植筋宜仅承受轴向力,应按照充分利用钢筋强度设计值的计算模式进行设计。但该条条文说明指出:“考虑植筋承受剪力时,应按锚栓进行设计,并应满足锚栓的相应构造要求。” 20、光圆钢筋和锚入部位无螺纹的螺杆能否植筋? 答:用于植筋的钢筋应使用热轧带肋钢筋或全螺纹螺杆,不得使用光圆钢筋和锚人部位无螺纹的螺杆。见后锚固规程第3.4.1条、加固规范第15.1.1条。21、在植筋上焊接应注意哪些问题? 答:国标14G308第16页第5.17条规定:(1)宜采用机械连接接头,也可采用焊接接头。 (2)如采用焊接接头,应符合下列规定: 1)焊接宜在注胶前进行,确需注胶后焊接时,应进行同条件焊接后现场破坏性检验; 2)焊接施工时,应断续施焊,施焊部位距离注胶孔顶面的距离不应小于20d(d为植筋钢筋的公称直径),且不应小于200mm,同时应用水浸渍多层湿巾包裹植筋外露部分,钢筋根部的温度不应超过胶粘剂产品说明书规定的短期最高温度(加固规范第15.3.6条规定:施焊部位距离注胶孔顶面的距离不应小于15d,同时应用冰水浸渍多层湿巾包裹植筋外露部分);

3)焊接时,不应将焊接的接地线连接到植筋的根部。

@植筋胶加固 | 知道用什么类型的钢筋进行植筋吗?

说到“植筋胶加固”这一项技术,想必很多从事建筑行业者多少是了解的。它是一项针对混凝土结构的较简捷、有效地连接与锚固技术。凭借着施工便捷,加固性能好等优势被广泛应用。

植筋,又被称为种筋,对于“筋”,它可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋。



而市面上的钢筋种类有很多,通常按种类将它们分为:螺纹肋钢筋、光面钢筋、带肋钢筋、钢线、冷轧扭钢筋。

一、先来说下螺纹肋钢筋,这也是人们常见的一种钢筋,一般在建造房屋时,都能看见的:



二、光面钢筋:我们通常称为圆钢,工艺上轧制为光面圆形截面:




三、钢线及钢绞线:



对于这么多种类类型的钢筋,是否都可以用于植筋加固?

先不急着下结论,我们来根据科学依据判断。在《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013中规定,当混凝土结构的后锚固件为植筋时,应采用热轧带肋钢筋,不得使用光圆钢筋。

这是为什么?原因:

1.圆钢外型光圆,无纹无肋,这样就造成圆钢与混凝土的粘结力小;

2.圆钢强度低,即直径大小相同的圆钢与其它钢筋相比,圆钢所能承受的拉力要比其它钢筋小;

3.圆钢的塑性比其它钢筋强,即圆钢在被拉断前有较大的变形,而其它钢筋在被拉断前的变形要小得多;

4.我国是多震国家,圆钢筋不能形成机械牙键,所植钢筋长期锚固性能得不到保障,会给承重结构留下隐患。

相对于圆钢,这一点,螺纹肋钢筋用于植筋加固却有很大的优势:



2.在二次受力条件下,具有较高的强度利用率和较好的延性,能较充分地发挥被加固构件新增部分的材料潜力。

说到这,想必有人心里有疑问?那就是说为了保证工程质量,圆钢是不能用了?

答案当然是NO! 针对于这样现象,不能坐以待毙,上海施邦加固材料厂商通过多年不断探索、专研,生产出了一种植筋胶水,用它粘结后的性能可使圆钢和螺纹钢一样水平。



它就是SHB-601 工程加强型注射式植筋胶,无膨胀应力,抗震性能好!用它与圆钢结合,能让基础与混凝土牢牢地粘结在一起,大大增强圆钢的锚固性能。一句话来形容:“植筋植好筋,用胶用好料,“胶”给施邦,稳!”。


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文章来源于:上海施邦(生产植筋胶、粘钢胶、碳纤维布、化学锚栓 厂家)


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北京植筋加固:水下植筋胶的详细介绍和如何挑选它?

作为建筑加固者,对日常环境下的植筋胶,应该不是很陌生的。可是经常也遇到客户问道“你们家有水下植筋胶吗?”“水下植筋胶的性能怎么样?”如果是初听到水下植筋胶,可能好多人的心中有一定的疑惑吧!真的有水下植筋胶吗?没错,不是你听错了,确实有专门的水下植筋胶。


水下植筋胶的诞生,是因为在一些潮湿积水的环境中,用植筋加固比干燥的陆地施工要大很多,一般常规的植筋胶是不能胜任这些特殊的环境下工作,所以就有了水下植筋胶。


水下植筋胶的产品介绍:

水下施工注射式植筋胶由改性环氧树脂、特种水下固化剂和进口辅助剂混合而成。可以在干燥、潮湿、水下等施工环境和苛刻条件下可靠使用。


水下植筋胶的产品特点:


1.可在水下施工作业


2.由改性环氧树脂、特种水下固化剂和进口辅助剂混合而成


3.可在较宽温度范围内施工,无沉淀,施工简便,工艺性能好


4.耐酸碱,耐老化性能好,低潮湿灵敏度,收缩性小



上面就是水下植筋胶的一些大致介绍,看完了介绍,咱们在来看下如何挑选合适的水下植筋胶?


1.选择品质有保障的加固材料品牌,水下植筋胶的生产厂家须有过硬的实力。


2.选择有测试报告和质保证书的水下植筋胶。


3.选择有出厂合格证和生产日期的水下植筋胶产品,确保植筋胶在有效期内,不超过保质期。 


以上就是为大家带来的水下植筋胶大致的介绍和选择,希望对植筋加固者有一定的帮助。植筋胶的质量直接关系到植筋的性能。“好马配好鞍”,为了保证工程质量,选用优质的水下植筋胶,能让水下植筋加固工程起到事倍功半的性能。


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如何区分植筋技术、化学锚栓、膨胀和机械螺栓「卡本植筋胶使用方法」

后锚固技术是现在加固行业用的比较多的加固方法,后锚固技术整体来说主要分为:化学植筋、粘结型锚栓、机械锚栓,膨胀锚栓。

化学植筋

化学植筋,简称植筋,是我国工程界广泛应用的一种后锚固连接技术,系以化学胶粘剂——锚固胶,将带肋钢筋及螺杆胶结固定于混凝土基材钻孔中,通过粘结与锁健作用,实现对被连接件锚固的一种组件。



化学植筋锚固基理与粘结型锚栓相同,但化学植筋及螺杆由于长度不受限制,与现浇混凝土钢筋锚固相似,破坏形态易于控制,一般均可以控制为锚筋钢材破坏,故适用于静力及抗震设防烈度≤8度的结构构件及非结构构件的锚固连接。对于承受疲劳荷载的结构构件的锚固连接,我们需要酌情使用。



粘接型锚栓

粘结型锚栓,又称化学粘结栓,简称化学栓或粘结栓,是用特制的化学胶粘剂(锚固胶),将螺栓及内螺纹管等胶结固定于混凝土基材钻孔中,通过粘结剂与螺杆及粘结剂与混凝土孔壁间的粘结与锁缝作用,实现对被连接件锚固的一种组件。

目前,市面定型粘结型锚栓一般都较为粗短,锚深较浅,对基材裂缝适应能力较差,承载力很低,不适用于受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件及生命线工程非结构构件的后锚固连接;除专用在开裂混凝土的粘结型锚栓外,一般粘结型锚栓也不宜用于开裂混凝土基材受拉、边缘受剪、拉剪复合受力之结构构件的后锚固连接。



机械锚栓

承重结构用的机械锚栓,应采用有锁键效应的后扩底锚栓。这类锚栓按其构造方式的不同,又分为自扩底、模扩底、和胶粘-模扩底三种;承重结构用的胶粘型锚栓,应采用特殊倒锥形胶粘型锚栓。自攻螺钉不属于锚栓体系,不得按锚栓进行设计计算。



膨胀螺栓

膨胀螺栓,膨胀螺栓上包一个圈筒,这个圈筒上是有缝隙的,用时在墙上打一个洞。把膨胀螺栓放到这个洞里,在拧紧螺栓时圈筒被挤压撑开。这样使螺栓卡在洞里,起到固定的作用。


几者区别

一、受力原理

(1)植筋必须是全螺杆或者带肋钢筋,利用胶粘剂的粘结力实现受力,形成锚固作用;

(2)锚栓允许有光面螺杆,利用机械锁键力进行受力;

(3)膨胀锚栓主要靠膨胀管的张开与砼产生摩擦力来抗拔的。抗拔力的大小与施工工艺关系较大,人为因素较大,抽检做抗拉实验也没用。

二、锚固深度

(1)植筋的锚固深度利用计算公式算出后一般都大于15d;

(2)锚栓的锚固深度要小于10d;

(3)膨胀螺栓的深度主要是根据混凝土强度和膨胀螺栓规格进行确定。

三、破坏形式

通常情况下植筋破坏形式只有钢筋破坏一种。锚栓与膨胀螺栓允许的破坏形式有:锚栓钢材破坏和混凝土锥体破坏。

膨胀螺栓和化学螺栓,其实都属于锚栓性质。在某些情况下,因为没有事先预埋,就需要用到膨胀螺栓或化学锚栓了。但这种情形应该在设计中努力避免。因为锚栓都应该预埋。例如柱脚锚栓。因为只有这样,才能保证最佳的粘接和受力。而且事后打孔,常常会对砼中的受力钢筋以及砼本身造成损伤。

使用现状

砼规范中,对于预埋在混凝土中的构件,都称之为预埋件。根据建设部文件,膨胀螺栓不得用于幕墙。一般新建工程,严禁采用膨胀锚栓,都应该采用预埋。

粘结性锚栓在JGJ145《混凝土结构后锚固技术规程》条文说明第4.1.1条指出:“粘结型锚栓国外应用较多,但新近研究表明,性能欠佳,尤其是开裂混凝土基材,计算方法也不够成熟,破坏形态难于控制。



膨胀螺栓在使用过程中,对混凝土会产生应力集中现象,从而使得破坏机率大大增加,结构不安全,因此,膨胀螺栓不能运用于开裂混凝土。所以现在基本上已经在幕墙等设计中被禁止,如果要审图的话膨胀螺栓是肯定通不过的。

植筋技术目前是比较主流的加固技术,因其成熟的工艺,在众多新建及加固工程中见到他的身影。


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作者:卡本科技集团股份有限公司
来源:加固技术
链接:如何区分植筋技术、化学锚栓、膨胀和机械螺栓

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